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汽車零部件

發布時間:2020-05-25 12:49:41

汽車行業解決方案

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隨著中國汽車業汽車制造自動化技術的不斷完善提升,促進了制造行業MES系統的應用。汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝,我們一起來看看摩爾在汽車零部件零配件MES系統的應用吧。


汽車零部件零配件MES系統集成工廠車間的多重生產執行管理功能,將ERP系統提升執行能力,把ERP計劃與車間現場工業控制鏈接起來,實現集成化的車間生產管理。汽車零部件MES系統針對汽車制造業的制造、管理、安全、質量、節能等要求,將先進的技術與企業管理相結合,推動汽車行業整體制造水平的提升。


汽車行業生產的特點主要包括生產模式多樣,制造過程復雜,不同制造車間的優化目標各異,不同汽車類型的生產模式有差異,產品配置復雜。


汽車關鍵零部件行業現狀分析

-生產計劃執行準確性不高,生產工單準時完工率過低;

-生產效率低,工作量大,周期長;

-計劃人員很難得到實際生產進度的準確信息,溝通成本高; 

-設備無法實時監控,無法提高其生產效率。 生產過程數據收集,車間現場的原始數據無法準確反饋,無法了解詳細生產制程數據; 

-計劃調整難度比較大。計劃變更或者緊急插單時,需重新評估整個生產計劃;

-生產過程節拍不平衡;

汽車焊裝,涂裝,總裝等具有流水生產的特點,一旦停線損失巨大,因而對生產節拍平衡提出了更高的要求。

-設備利用率不高;

汽車生產多品種、批量化的特點使得難以制定優化的作業計劃,導致等待時間長,設備利用率不高。

-在制品存量大;

汽車生產生產線緊湊、空間有限”的特點要求物料配送數量與時間更加精準,盡量減少在制品存量。


汽車關鍵零部件行業MES系統需求

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汽車行業MES系統,主要是制造執行系統在汽車生產制造領域的專項應用,以作業調度為核心,以降低生產成本、提高生產效率為目標,收集生產過程中的實時信息,并對實時事件及時處理,同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力,從上下兩層接收相關信息并反饋處理結果和生產指令,從而實現了整個生產過程的優化。根據汽車加工行業特點,汽車關鍵零部件mes系統重點需求集中在如下六方面:

-縮短產品設計周期,加快新產品上市時間

-供應鏈的整合,提高配套準確性和準時供貨率

-細到單品的全生命周期全程質量追溯

-多種工藝,合理安排工藝路線

-掌握車間實時生產動態

-提高訂單任務可控性

總之,在現代汽車制造業發展趨勢下,汽車行業mes系統在企業大規模精益生產的物質信息基礎上,既滿足敏捷生產制造管理需求,又可實現精益性,減少生產環節過程的浪費。


汽車零配件零部件MES應用:

-改善提升生產質量管理

生產質量管理中的產品追溯是制造業管理中的難點,汽車零部件MES系統結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備,有效收集生產、物流環節的信息數據,跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息,使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標,幫助管理人員及時地調整,避免并預防事故的發生。


-實時現場監控

汽車制造業的產品較為復雜,在汽車零配件零部件MES中,提供了全面的功能,實現實時的生產監控。


-訂單靈活應對

汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產、柔性生產制造方式的轉變。汽車零部件MES系統通過在物流管理、生產管理中的實時采集,協助計劃人員安排作業、投產、備料,提示計劃人員可行的方案,縮小計劃人員的選擇范圍,提高效率并減輕負擔,而且還能將結果,快速傳遞到作業現場,管理人員能夠及時對工作安排做出調整。


-強大工藝管理能力

汽車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能,對生產工藝進行全面管理,并進行產品定義和產品管理,汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統方便地定義新產品,還可以建立客戶與企業產品之間的關聯,減少工作量。及時的信息共享,減少錯誤,實現完整的版本管理,保障工藝流程歷史信息回溯。


-準確的制造數據管理

汽車行業業務與生產過程同步才能夠滿足生產需求,為此,汽車零部件MES系統通過對有效組織和協調管理汽車零部件企業物料、設備、產品、人員等制造資源,建立起關聯性;通過對生產事件、設備績效、停機時間、KPI計算實時數據統計,對生產進行及時調度協調。MES系統還能通間斷的采集、存儲和提交生產數據,根據實際生產的情況計算出物料成本,提供報表自動生成功能,減少了大量的統計工作,并增加了統計的全面性與可靠性,實現制造數據的可追溯性。

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